不銹鋼外圓拋光機(jī)的三個(gè)功能。

1、外圓拋光機(jī)的工作原理 全自動(dòng)拋光機(jī)由底座、拋光頭、工作臺(tái)、防護(hù)罩、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助夾具等基本元件足稱。是在普通拋光機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展起來(lái)的。適用于產(chǎn)量比較大的工廠使用。電機(jī)電源起動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過(guò)程中加入拋光液，可以得到更好的光潔度?？赏ㄟ^(guò)固定在工作臺(tái)上安裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)等等，達(dá)到濕拋的效果。防護(hù)罩可以防止拋光過(guò)程中物件脫落飛出打到人員，同時(shí)在安裝上除塵之后，可以有效消除室內(nèi)灰塵。

2、外圓拋光機(jī)的操作 拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到的拋光效率，以便盡快去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要是拋光損傷層不會(huì)影響到觀察到的組織，既不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有的拋光速率，粗拋形成的表層損傷層是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次去精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。

3、外圓拋光機(jī)拋光效果保證 要達(dá)到拋光效果，主要依靠使用方法工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有：要拋光物件材質(zhì)，拋光輔料，工藝安排。物件材質(zhì)不同，工藝不同。這是一個(gè)自動(dòng)拋光機(jī)的弊端，也代表自動(dòng)拋光機(jī)的巨大潛力，一般有從事多年自動(dòng)拋光工作的師傅。都可以能實(shí)驗(yàn)出拋光工藝。

全自動(dòng)外圓拋光機(jī)

不銹鋼自動(dòng)外圓拋光機(jī)特點(diǎn)：

　　1、適用于各種管材及軸類的表面鏡光、砂光效果;

　　2、建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪、鏡面輪(EXL、LD、CP)有效結(jié)合無(wú)心磨工作原理，對(duì)工件外圓拋磨質(zhì)量可靠穩(wěn)定，且自動(dòng)送料;

　　3、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、可水磨、干磨;(可選)

　　4、可配置調(diào)速裝置及加裝環(huán)保除塵功能。