全自動打磨拋光機

用途及主要功能  打磨圓管拋光機主要用于五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對圓管，圓棍，細長軸拋光的選擇。圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。圓管拋光機具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。該機導輪轉(zhuǎn)速變頻控（可選），因此無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。

自動打磨拋光機

自動打磨圓管拋光機

型號 

輸入電壓： 380V

輸入總功率 4.5kw 

砂輪直徑 230mm

導輪直徑 230mm

砂輪轉(zhuǎn)速 3200轉(zhuǎn)/分鐘

加工長度 20-6000mm

   可根據(jù)客戶要求定做各種異形拋光機

   可依照客戶之工件需要而量身設計訂造

機床的調(diào)整和操作

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對圓管拋光機做如下調(diào)整。

（2）調(diào)整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。

（3）調(diào)整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。

（4）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。

（5）驅(qū)動導向輪的調(diào)速電機轉(zhuǎn)速應由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（6）彎曲過大的圓管應調(diào)直后，方可進行拋光。

（7）要達到經(jīng)濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。

（8）本機床應選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。

（9）機床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。

全自動打磨拋光機

機床的安全注意事項

機床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。

機床的潤滑與保養(yǎng)

（1）因本機床屬于在惡劣條件下工作的設備，為保障機床的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，須定期進行潤滑和保養(yǎng)。

（2）主機磨頭軸承，進給滑道萬向傳動軸，及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動關節(jié)應定期加潤滑油潤滑。

（3）機內(nèi)污物應定期清理。